Les types de sortie de signal couramment utilisés par les capteurs dans les commutateurs de niveau ont généralement les cinq types suivants: sortie relais, sortie à deux fils, sortie transistor, sortie sans contact et sortie NAMUR,dont la sortie relais est la plus utilisée, la sortie transistor et la sortie sans contact sont rarement impliquées, la sortie à deux fils et la sortie NAMUR sont principalement utilisées dans le système de sécurité intrinsèque, aux fins de la sécurité intrinsèque.Alors, quelle est la différence entre la sortie à deux fils et la sortie NAMUR en termes d'application?
Le système à deux fils est une méthode de communication et d'alimentation par rapport au système à quatre fils (deux lignes d'alimentation, deux lignes de communication),qui combine la ligne d'alimentation et la ligne de signal en une seuleLes instruments à deux fils ne sont pas connectés au câble électrique, c'est-à-dire qu'ils n'ont pas d'alimentation électrique de travail indépendante.l'alimentation doit être introduite de l'extérieur, généralement pour la passerelle de sécurité pour alimenter le capteur, le signal transmis est un signal passif.et la limite supérieure est de 20 mA en raison des exigences de résistance à l'explosionLa raison pour laquelle la limite inférieure n'est pas de 0 mA est de détecter la ligne cassée:il ne sera pas inférieur à 4 mA en fonctionnement normal, et lorsque la ligne de transmission est cassée en raison d'une panne, le courant de boucle tombe à 0,2 mA est généralement utilisé comme valeur d'alarme de rupture de fil, 8 mA et 16 mA comme valeur d'alarme de niveau.
La norme NAMUR est entrée en Chine pour la première fois en 2009, elle était à l'origine utilisée dans l'industrie du commutateur de proximité, de sorte que son principe de fonctionnement est défini par le commutateur de proximité, son principe de fonctionnement est:Le capteur doit fournir une tension CC d'environ 8VLa valeur typique du courant de commutation calibré est de 1,55 mA.Lorsque le courant est faible à élevé ou égal à 1.75MA, un signal de sortie changera (de 0 à 1, ou d'OFF à ON). Lorsque le courant passe de haut en bas en dessous de 1,55mA, un signal de sortie change (de 1 à 0, ou d'ON à OFF).Pour vérifier la proximité des objets métalliques.
Comme on peut le voir du principe de fonctionnement du NAMUR, il est similaire à la sortie à deux fils, fournissant de l'énergie au capteur par la porte d'isolement (généralement 8,2 VDC,24 VDC dans un système à deux fils) et détecte son signal de courantLe point de détection de sortie NAMUR est généralement ≤ 1,2 mA et ≥ 2,1 mA (le point de détection fixé par les différentes entreprises est différent), le point de détection de sortie à deux fils est généralement 8 mA et 16 mA,et le signal de commutation est converti à travers la grille d'isolation et finalement à la sortie de la salle de contrôle DCS ou PLAC.
La différence avec le système à deux fils est que son courant et sa tension sont plus faibles, et les besoins en énergie de la porte de sécurité utilisée sont plus faibles, mais relativement,son prix est beaucoup plus cher que le prix de sortie du système à deux fils.
À l'heure actuelle, en Chine, l'application du système de sécurité intrinsèque est plus de sortie à deux fils, l'application de sortie NAMUR est moins, la raison n'est rien de plus que les deux points suivants:
1Le système de sortie de signal NAMUR est coûteux.
2. la sortie du système à deux fils de sécurité intrinsèque peut remplacer complètement la sortie du NAMUR, et son prix est moins cher.
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Caractéristiques de détection des flux de processus
Afin d'assurer l'équilibre des matériaux dans la production en ligne, il est nécessaire de détecter et de contrôler le débit de fluide dans le pipeline.Cette détection de flux de processus présente certaines caractéristiques distinctes, parce que la production est continue, soumise aux fluctuations des matériaux nécessaires à la production dans un processus d'équilibrage dynamique, spécifique à une période de temps stable dans une plage de débit,et spécifique à un point dans le temps à chaque instantLe contrôle matériel de la macro-production n'est pas la poursuite de la constance absolue d'un point, mais nécessite la stabilité relative d'une plage,l'erreur de cette détection de débit spécifique à un moment peut être assouplie, mais la tendance de changement du matériau doit être correctement caractérisée.et deux ou même trois compteurs de débit peuvent être sélectionnés.
Restrictions d'utilisation des plaques d'orifice standard
Les défauts susmentionnés dans l'utilisation des débitmètres à orifice obligent les ingénieurs et les utilisateurs à rechercher des instruments d'autres structures.Avec l'accumulation à long terme de l'utilisation et les efforts des développeurs d'instruments, un grand nombre de composants non-standard d'étranglement ont été développés.ils ne peuvent pas réaliser une production standardisée, mais après une utilisation à long terme et une amélioration continue par les fabricants, ils peuvent répondre aux exigences de détection des flux de processus.Le débitmètre à coin a été largement utilisé dans de nombreux composants de throttling non standard ces dernières années.
Caractéristiques de la structure du débitmètre de coin
De l'apparence, le débitmètre à coin est un tuyau métallique droit avec une bride de connexion soudés aux deux extrémités, laissant deux interfaces ouvertes au milieu du tuyau métallique,et l'interface a deux façons de bouche de tuyau et de la bride, et l'interface de la bride est principalement utilisée dans l'industrie.on peut voir qu'il ya une partie en saillie en forme de V qui est fixé avec la chambre dans le corps du compteur, qui est l'élément d'accélérateur du bloc de coinage du débitmètre de coinage, et l'interface de pression est ouverte sur l'avant et l'arrière du bloc de coinage.On peut voir que la structure du débitmètre à coin est grandement simplifiée, et les joints sont réduits par rapport à la plaque perforée, et l'installation et l'utilisation sont plus simples et plus pratiques que le débitmètre à plaque perforée.
Principe de mesure du débitmètre à coin
Le débitmètre à coin est un élément d'étranglement, the structure of the throttling element is based on the Bernoulli principle - the sudden reduction of the fluid flow area caused by the static pressure dynamic pressure energy mutual conversion manufacturing, donc un élément d'étranglement commun est la zone de débit du fluide soudainement grandement changé.
L'élément d'étranglement du débitmètre à coin est un coin en forme de V soudé à la chambre du corps du compteur,à travers lequel le coin en saillie et l'espace formé par la chambre du corps du compteur réalisent le changement soudain de la zone de débit du fluide, de sorte que la pression statique et la pression dynamique du fluide peuvent être converties l'une en l'autre.Le débit instantané du fluide est mesuré par l'émetteur de pression différentielle avant et après le bloc en forme de V, et le débit de volume du fluide qui traverse le débitmètre à coin est converti.
Avantages du débitmètre à coin
1. éliminer les impuretés
Il ressort de la structure du débitmètre à coin que le coin est installé d'un côté du corps de surface et que la zone de débit se trouve entre le coin et la cavité du corps de surface.Cette structure peut circuler à travers le débitmètre de coin avec le fluide pour les impuretés, des particules et des scories de soudage encore plus grandes dans le milieu, et ne s'accumulent pas dans le corps de surface,il peut donc être utilisé dans la mesure fluide des impuretés de particules que le débitmètre d'orifice ne peut pas utiliser.
2. s'appliquer à plus de situations
Le coin d'accélérateur soudé sur un côté de la cavité de l'instrument produit une perte de tête (pression) beaucoup plus faible pour le fluide passant à travers le corps que la plaque d'orifice avec l'ouverture centrale,donc la perte de tête supplémentaire pour le processus de conversion de pression dynamique hydrostatique est beaucoup plus faible que le débitmètre d'orificeLe débitmètre à coin convient à une large gamme de viscosités de fluides, qui peuvent être utilisés pour la mesure du pétrole brut, du pétrole sale, de l'huile de cire, de l'huile de combustion et même de l'asphalte à haute viscosité,et est largement utilisé dans le processus de raffinage du pétrole.
3. le changement de mode de pression
Le mode de prise de pression par bride du débitmètre à coin simplifie la construction d'un élément d'accélérateur + d'un émetteur de pression différentielle pour mesurer le débit de fluide.En utilisant le mode d'émetteur à double bride, il peut non seulement économiser la pose du tube sous pression et du fil de traçage,mais aussi améliorer considérablement la précision du processus de mesure de l'élément d'accélérateur en raison de la stabilité du remplissage de l'huile de silicone dans le tube capillaire de double émetteur de brideElle permet de surmonter l'erreur supplémentaire introduite par le changement qualitatif du milieu statique dans le tube de pression de l'élément d'accélérateur,réduit le taux de défaillance et la fréquence de maintenance du débitmètre, et améliore la précision de mesure de l'ensemble du débitmètre à coin.
4. conservation de l'énergie et réduction des émissions
La perte de tête du coin pour le liquide débordant est inférieure à celle du débitmètre à plaque d'orifice,et la perte de pression statique du débitmètre à coin et du débitmètre à plaque d'orifice pour le même milieu doit être réduite davantage. La méthode de détection du débitmètre à coin + double émetteur à bride élimine la pose du tuyau d'amorçage sous pression, économisant ainsi la pose de la source de chaleur de traçage et la consommation de vapeur de traçage.L'interface de pression du débitmètre à coin peut être isolée avec le corps de surface et le pipeline de processus dans son ensemble,et les mesures anti-gel du débitmètre de coin en hiver peuvent être assurées par la source de chaleur du fluide lui-mêmeLa consommation totale d'énergie du dispositif est réduite dans une certaine mesure.
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Le débitmètre vortex est un équipement de mesure de débit courant, largement utilisé dans les processus industriels pour mesurer le débit de gaz, de liquide et de vapeur.Voici une explication détaillée de son principe de fonctionnement, la structure, les conditions de fonctionnement, les problèmes éventuels, la compensation de température et de pression et le matériel requis pour mesurer la vapeur saturée ou la vapeur surchauffée.
1Comment ça marche.
Les débitmètres à vortex sont basés sur le principe de la rue du vortex de Karman: lorsqu'un fluide circule à travers un corps asymétrique (appelé générateur de vortex), des vortex alternatifs se forment en aval,qui sont générés et libérés à une fréquence spécifiqueLa fréquence de production de vortex est proportionnelle au débit du fluide, de sorte que le débit du fluide peut être calculé en détectant la fréquence de ces vortex.Les méthodes de détection courantes comprennent des capteurs piézoélectriques ou des capteurs capacitifs pour enregistrer la fréquence du vortex.
2.Structure
La structure de base du débitmètre à vortex comprend:
Générateurs de vortex: généralement des colonnes ou des prismes triangulaires, utilisés pour perturber le fluide et créer des vortex.
• sondes de capteurs: dispositifs utilisés pour détecter les fréquences de vortex, tels que les capteurs piézoélectriques ou capacitifs.
Pipe de mesure du débit: un générateur de vortex et une sonde sont installés dans lesquels le fluide circule à travers cette section.
• Unité de traitement du signal: le signal recueilli par la sonde est converti en données de vitesse ou de débit.
3Conditions de fonctionnement
Les débitmètres à vortex sont adaptés pour mesurer les fluides suivants:
• gaz: air, azote, gaz naturel, etc.
• Liquide: eau, huile, etc.
Vapeur: comme la vapeur saturée et la vapeur surchauffée.
Note lors de l' utilisation:
• Exigences relatives à la section droite des tuyaux: pour assurer une mesure précise,il est généralement nécessaire de maintenir une section de tuyau suffisamment longue et droite avant et après le débitmètre vortex pour éviter les perturbations du champ de débit.
• Plage de vitesse du fluide: Les débitmètres vortex sont adaptés aux débits moyens à élevés.
• Conditions de température et de pressionLes matériaux et les capteurs appropriés pour le débitmètre de vortex doivent être sélectionnés en fonction des conditions de travail spécifiques pour s'adapter à des environnements à température ou pression plus élevées..
4. Problèmes communs
Le débitmètre à vortex peut rencontrer les problèmes suivants en cours d'utilisation:
Effets des vibrations: les vibrations des tuyaux peuvent interférer avec la précision du signal, ce qui entraîne des données de mesure incorrectes.
Faible sensibilité au débit: à faible débit, le signal de vortex obtenu peut ne pas être suffisamment évident, ce qui réduit la précision de la mesure.
Étalonnage et corrosion: l'étalonnage ou la corrosion sur la paroi interne du tuyau de mesure peut affecter les performances et la stabilité de mesure du générateur de vortex.
• blocage de matières étrangères: les matières étrangères qui bloquent le tuyau de mesure provoquent des erreurs de mesure
5- Compensation de température et de pression lors de la mesure de la vapeur saturée et de la vapeur surchauffée
Lors de la mesure du débit de vapeur saturée ou surchauffée,la compensation de la température et de la pression est importante pour s'assurer que les résultats du débit mesuré reflètent le débit de masse ou le débit de volume dans des conditions réelles..
• Vapeur saturée: la densité de la vapeur saturée est en relation fixe avec la température et la pression, de sorte que la densité peut être calculée en mesurant la pression ou la température.
• Vapeur surchauffée: la température et la pression étant relativement indépendantes, la température et la pression doivent être mesurées simultanément pour calculer la densité.
Méthode de compensation:
Compensation de température: obtenir la température du fluide en temps réel en installant un capteur de température.
• Compensation de pression: obtenir la pression du fluide en temps réel en installant un émetteur de pression.
Calcul du débit: les données de température et de pression sont entrées dans des calculatrices de débit ou des systèmes automatisés pour une compensation de densité en temps réel afin de calculer des débits de masse précis.
6. Le matériel requis
Pour obtenir une compensation précise de la température et de la pression, le matériel suivant est généralement requis:
• Corps du débitmètre vortex: équipé d'une interface de sortie de signal standard.
Capteurs de température (par exemple thermocouples ou résistances thermiques): utilisés pour mesurer la température de la vapeur.
• Émetteur de pression: Utilisé pour mesurer la pression de la vapeur.
Calculateurs de débit ou systèmes DCS/PLC: utilisés pour recevoir des signaux de température, de pression et de débit et effectuer des calculs de compensation.
7. Ajoutez:
Pourquoi une compensation de température et de pression est-elle nécessaire pour mesurer la vapeur saturée ou surchauffée?
La compensation de température et de pression est nécessaire pour mesurer la vapeur saturée ou surchauffée, principalement parce que la densité de la vapeur varie considérablement avec la température et la pression.Sans indemnisation, les débitmètres à vortex ne peuvent mesurer que le débit de volume, et pour un contrôle précis du processus et un calcul d'énergie, nous avons généralement besoin de connaître le débit de masse ou le débit de volume standard.
1Changement de densité de la vapeur
• Vapeur saturée: à l'état saturé, la température et la pression de la vapeur sont strictement liées.Donc la densité peut être dérivée en mesurant un paramètreCependant, il reste nécessaire d'obtenir la densité en temps réel pour compenser les changements de conditions de travail.
• Vapeur surchauffée: la température et la pression varient indépendamment et la densité ne peut être déterminée par un seul paramètre.il est nécessaire de mesurer à la fois la température et la pression pour calculer la densité de la vapeur.
2. Type de débit et cible de mesure
• Débit de volume: le débitmètre à vortex mesure directement le débit de volume du fluide, c'est-à-dire le volume traversant la section mesurée en unité de temps.cette valeur ne reflète pas directement la masse à différentes températures et pressions.
Débit de masse: C'est une quantité plus utile dans le contrôle du processus et le calcul de l'énergie car elle se rapporte à la masse réelle du fluide.Vous devez utiliser la formule:
• Compensation de la densité: par des mesures de température et de pression,la densité en temps réel est calculée et compensée pour s'assurer que le résultat mesuré est un débit de masse précis ou un débit de volume standard;.
3.Besoins de calcul de l'énergie de la vapeur
Dans de nombreuses applications industrielles, en particulier celles impliquant le chauffage à la vapeur ou les équipements à vapeur, le transfert d'énergie de la vapeur est essentiel.L'enthalpie de la vapeur est directement liée à sa température et à sa pression.Sans compensation, les données fournies par le débitmètre ne peuvent pas être utilisées avec précision pour les calculs d'énergie.
• La compensation en temps réel fournit les vrais paramètres de l'état de la vapeur pour un équilibre et un contrôle énergétiques plus précis.
4.Changements dynamiques des conditions de travail réelles
La température et la pression dans un système de vapeur peuvent changer au fil du temps, par exemple dans des conditions de charge élevée ou faible, et cette fluctuation fera changer la densité de la vapeur.afin d'assurer des mesures précises, ces changements doivent être capturés et compensés dynamiquement.
Conclusion
La compensation de température et de pression est nécessaire pour mesurer la vapeur saturée et surchauffée car elle peut:
• Le débit de volume mesuré par le débitmètre corrigé est le débit de masse.
• Fournit des données de débit de vapeur plus précises pour le contrôle des processus.
• Assurer l'exactitude des calculs énergétiques et l'efficacité des processus.
En mesurant la température et la pression en temps réel et en combinant ces données pour les calculs de densité, il est possible de compenser les changements de densité de vapeur,rendre les mesures plus fiables et précises.
Conclusion
Le débitmètre à vortex est largement utilisé dans l'industrie en raison de sa structure simple, de sa facilité d'entretien et de sa large gamme d'applications.la compensation de la température et de la pression est essentielle pour assurer l'exactitude et la fiabilité des données de débit.
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Le débitmètre électromagnétique est un équipement industriel commun de mesure du débit et ses exigences d'installation sont strictes,qui est directement liée à l'exactitude et à la stabilité à long terme de la mesure. Voici une description détaillée des exigences d'installation du débitmètre électromagnétique,les raisons et les problèmes pouvant être causés par le non-respect des exigences d'installation.
1. Exigences d'installation du débitmètre électromagnétique
1.1 Exigences relatives à l'emplacement des tuyaux
• Longueur du tuyau droit:
• La section droite en amont doit généralement être ≥ 5 fois le diamètre du tuyau (D) et la section droite en aval doit être ≥ 3 fois le diamètre du tuyau (D).
Les exigences en matière d'installation en aval ne sont pas remplies Le système en aval ne répond pas aux exigences d'installation et est installé avec le régulateur
• Évitez les endroits où les vibrations sont élevées:
• Installer dans les zones où les tuyaux ou les équipements présentent une faible vibration.
• Évitez les interférences de champ magnétique:
• Tenir à l' écart des sources d' interférences électromagnétiques fortes telles que les grands moteurs, les convertisseurs de fréquence et les câbles.
1.2 Le liquide remplit le tuyau
• Position d'installation pour assurer le remplissage du tuyau par le fluide:
• L'installation horizontale du débitmètre est généralement choisie dans la partie inférieure du tuyau, il y a une différence de hauteur à la sortie,et l'installation de tuyaux verticaux s'écoule vers le haut pour éviter le phénomène de gaz ou de tuyau vide dans le tuyau pendant la mesure.
L'émetteur du compteur est installé horizontalement, la distribution initiale de l'électrode à gauche et à droite devient la distribution supérieure et inférieure,l'électrode supérieure est facilement affectée par des bulles, et l'électrode inférieure peut être usée par les impuretés du milieu.
1.3 Exigences relatives au fondement
• Une bonne maîtrise:
• La résistance à la mise à la terre du débitmètre doit généralement être inférieure à 10 ohms et doit être mise à la terre séparément pour éviter de partager le point de mise à la terre avec d'autres équipements.
1.5 Conditions des fluides
• Évitez les fortes tourbillons ou les courants turbulents dans le pipeline:
• Veillez à ce que le fluide circule uniformément vers le capteur.
Le non-respect des exigences d'installation peut entraîner un débit instable des supports
La boîte de jonction est située en dessous, et il peut y avoir un risque d'entrée d'eau après une utilisation à long terme
2. Motifs d'installation selon ces exigences
2.1 Veiller à l'exactitude des mesures
• Le principe de fonctionnement du débitmètre électromagnétique est basé sur la loi d'induction électromagnétique de Faraday, qui exige qu'un fluide circule dans un champ magnétique pour générer une tension induite.C'est pourquoi, une distribution uniforme de la vitesse du fluide est essentielle.
• Des segments de tuyaux droits insuffisants peuvent provoquer des turbulences ou des biais dans le débit du fluide, affectant directement la stabilité de la tension induite et entraînant des lectures inexactes.
2.2 Éviter les interférences
• Des champs électromagnétiques forts et une mauvaise mise à la terre peuvent introduire des signaux d'interférence, de sorte que le capteur ne peut pas détecter avec précision la faible tension induite,affectant la stabilité et la précision du dispositif
2.3 Veiller à la durée de vie du dispositif
Des bulles, des particules et des vibrations dans le fluide peuvent choquer ou interférer avec les électrodes, affectant la durée de vie du capteur.
3- Les conséquences du non-respect des exigences d'installation
3.1 Erreur de mesure
• Pas de section de tuyauterie droite:
• Troubles du débit de fluide en amont ou en aval, fluctuations de tension induites par le débitmètre électromagnétique, résultats de mesure déviant de la valeur réelle.
• Le liquide ne remplit pas le tuyau:
• Le fluide ne recouvre pas complètement l'électrode et le signal de mesure est déformé ou même impossible à mesurer.
• Vibrations ou interférences de bulles:
• Le signal de sortie est instable et les données fluctuent fortement.
3.2 Défauts du dispositif
• Mauvaise mise à la terre:
• Les interférences électromagnétiques externes dans le circuit du débitmètre peuvent entraîner de fausses alarmes ou des dommages au compteur.
• Position de l'installation incorrecte:
• Le choc de la bulle ou l'accumulation de particules à long terme peuvent usurer l'électrode et augmenter les coûts de maintenance.
3.3 Interruption du fonctionnement
• Le dysfonctionnement du débitmètre peut entraîner un arrêt du processus de production ou une instabilité du processus.
4Conclusion
Les exigences d'installation du débitmètre électromagnétique sont déterminées par son principe de mesure et ses caractéristiques de fonctionnement.
1. Assurer la précision des mesures;
2Améliorer la stabilité de fonctionnement;
3. Prolonger la durée de vie du dispositif.
Tout comportement qui ne s'installe pas comme prévu peut entraîner des écarts de données de mesure ou même une défaillance de l'équipement, ce qui pose des risques pour le processus de production.l'installation doit évaluer attentivement les conditions du site et respecter strictement les spécifications.
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Le débitmètre à ultrasons est un instrument qui mesure le débit de liquide ou de gaz grâce à la technologie à ultrasons.Il fonctionne sur la base que la vitesse à laquelle les ondes sonores voyagent à travers un fluide change en fonction de la direction et la vitesse du flux de fluideLe débitmètre ultrasonique est largement utilisé dans l'industrie, la pétrochimie, le système d'approvisionnement en eau et l'ingénierie environnementale et d'autres domaines.
Principe de fonctionnement
Les débitmètres à ultrasons utilisent généralement les deux principes de fonctionnement suivants:
1.Méthode de différence horaire(également appelée méthode du temps de propagation): cette méthode repose sur la différence de temps de propagation du signal ultrasonique dans le fluide pour mesurer le débit.Supposons qu'il y ait deux paires de capteurs à ultrasonsLes signaux ultrasoniques se déplacent à des moments différents dans les directions en amont et en aval:
a.Direction en aval: le signal ultrasonique se déplace dans la direction du flux de fluide et sa vitesse de propagation sera accélérée.
b.Direction du contre-courant: le signal ultrasonique se déplace contre la direction du flux de fluide et sa vitesse de propagation est ralentie.
En bas
En mesurant le temps de déplacement dans ces deux directions, le débit du fluide peut être calculé.
Les avantages:
• Haute précision: particulièrement adapté aux liquides simples et propres, les meilleurs résultats lorsque le liquide ne contient pas d'impuretés ou de bulles.
• Large application: adapté à la mesure de divers diamètres de tuyaux.
Les inconvénients:
• dépend des propriétés acoustiques du fluide: il est fortement affecté par les impuretés ou les bulles dans le fluide.
• La précision diminue en cas de turbulence du fluide ou de distribution inégale de la vitesse de débit.
2.Méthode de l'effet Doppler: Cette méthode utilise l'effet Doppler pour mesurer le débit.Les réflexions se produisent lorsque les ondes ultrasoniques traversent le fluide et rencontrent des particules ou des bulles en suspension.Si le fluide est en mouvement, la fréquence ultrasonore réfléchie sera différente de la fréquence émise, et ce changement de fréquence est l'effet Doppler.
• Lorsque le fluide se déplace vers le capteur, la fréquence de l'onde réfléchie augmente.
• Lorsque le fluide s'éloigne du capteur, la fréquence de l'onde réfléchie est réduite.
En mesurant la différence de fréquence entre les ondes transmises et reçues, le débit v peut être calculé.
Les avantages:
• Idéal pour mesurer des fluides contenant des particules en suspension ou des bulles: non limité par la pureté du fluide.
• Large gamme d'applications: peut être utilisé pour mesurer le liquide sale ou la teneur élevée en bulles de liquides.
Les inconvénients:
• En fonction des particules ou des bulles dispersées dans le fluide: il faut un nombre suffisant de particules réfléchissantes dans le fluide pour effectuer les mesures.
• Faible précision relative: les résultats des mesures sont plus sensibles au bruit et aux conditions de débit.
Conception du canal
Dans les débitmètres à ultrasons, les canaux désignent le nombre de voies par lesquelles les signaux ultrasoniques se propagent.L'utilisation de plusieurs canaux peut améliorer la précision et la stabilité de la mesureLes configurations de canaux courantes comprennent les configurations à canal unique, à double canal et à quatre canaux.
Le débitmètre utilise seulement une paire de capteurs pour former une trajectoire de mesure.en particulier dans le cas d'une distribution inégale du débit de fluide.
Deux canaux (2 canaux): deux paires de capteurs sont utilisées pour former deux voies de mesure.La configuration à deux canaux améliore considérablement la précision de mesure car elle permet d'échantillonner le débit du fluide à différents endroits, réduisant l'impact de la répartition inégale du débit sur les résultats de mesure.
• Quatre canaux (4 canaux): quatre paires de capteurs sont utilisées pour former quatre voies de mesure.Cette configuration offre une plus grande précision et stabilité de mesure pour les applications nécessitant des mesures de haute précisionLa configuration à quatre canaux peut mieux refléter la répartition de la vitesse de débit du fluide et réduire les erreurs.
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Dans le domaine de l'ingénierie chimique, il est exigé que la longueur du boulon ne soit ni trop longue ni trop courte et que le boulon de la bride soit composé de 2 à 3 fils.Pour cette partie des exigences, ce numéro public a une introduction simple, voir: Connaissances de base - Pourquoi le boulon doit laisser 2-3 filsComment déterminer la longueur du boulon qui soutient la bride?Tout d'abord, nous devons déterminer l'épaisseur de la bride.Nous pouvons nous renseigner sur l'épaisseur correspondante des différents types de brides en se référant à diverses normes. Ici, vous pouvez vous référer à GB / T 9124.1-2019 "Flanche de tuyau en acier: série PN".Nous pouvons obtenir différents types, différentes surfaces d'étanchéité, différents diamètres nominaux et différentes pressions nominales sous l'épaisseur de la bride.Deuxièmement, nous devons déterminer l'épaisseur du joint entre les brides.Cela implique à son tour une série de normes, telles que: GB/T 4622.1-2022 "Enroulement des joints pour les brides de tuyauterie Partie 1: série PN" et ainsi de suite.son épaisseur sera réduite à l'état de fixationEn outre, dans des circonstances normales, l'épaisseur du joint est d'environ 4 mm.nous pouvons régler directement l'épaisseur du joint à 4 mm ou 5 mm.Ensuite, vous devez déterminer la longueur de l'écrou à faire correspondre au boulon.Il faut toujours interroger la norme pour obtenir la longueur de noix requise, généralement la norme à interroger pour ces deux normes: GB/T 6170-2015 "Noix hexagonale de type 1" GB/T 6175-2016 "Noix hexagonale de type 2".Nous pouvons voir que la longueur de l'écrou d'une écrou de type 1 est d'environ 0,8 fois son grand diamètre.nous pouvons rapidement déterminer la longueur de l' écrous par le type de fil de vis de l' écrous, habituellement nous choisissons 1 fois la taille de la noix.En outre, nous devons également déterminer la longueur du boulon réservé.Puisque notre boulon doit laisser 2 à 3 fils après avoir fixé l'écrou, il est nécessaire de déterminer la longueur correspondante de ces 2 à 3 fils.par exemple: GB/T 196-2003 "Dimensions de base des fils ordinaires".pour le calcul de la longueur requise pour 2 à 3 fils.Enfin, nous devons également déterminer le nombre de boulons et les spécifications de filetage correspondant à une bride.Série PN"La norme énumère les différents types de brides, les pressions nominales, le nombre de boulons correspondant aux diamètres nominaux et les spécifications des fils de boulons.Après les étapes ci-dessus, nous pouvons calculer la longueur du boulon nécessaire, la longueur du boulon comprend: l'épaisseur de deux fils, l'épaisseur du joint d'étanchéitél'épaisseur des deux noix, et la hauteur des 4 à 6 fils réservés.Le processus de calcul ci-dessus est très complexe et nécessite de consulter un grand nombre de critères.Comment le résoudre? Coincidentellement, afin de résoudre la requête et les problèmes de calcul des boulons d'appariement de brides,Cette mise à jour publique ajoute la fonction de requête et de calcul du nombre et de la longueur des boulons d'assemblage des brides.La nouvelle fonction est située dans l'écran du modèle de bride. En sélectionnant le type de bride, vous pouvez rapidement interroger le nombre et la longueur des boulons supportés par la bride.
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Le débitmètre de masse de Coriolis est basé sur le principe de Coriolis, de sorte que le milieu circule à travers la vibration du tube d'écoulement, le capteur détecte et analyse la fréquence du tube d'écoulement,différence de phase et changements d'amplitude, mesurer directement le débit courant de la qualité du support du tube de débit, à partir de la fréquence de vibration, calculer la densité. Plusieurs variables de processus du pipeline peuvent être mesurées en même temps,par exemple: débit de masse, débit de volume, densité, température.
Le débitmètre Coriolis VS débitmètre thermique:Les débitmètres Coriolis mesurent directement le débit de masse. La mesure directe du débit de masse réduit les inexactitudes causées par les propriétés physiques du fluide. Les débitmètres thermiques mesurent indirectement le débit de masse.Il existe des différences fondamentales entre les deux appareils en raison de la façon dont ils sont mesurés, et par conséquent les applications pour lesquelles ils sont adaptés sont également différentes.
Les débitmètres thermiques utilisent la capacité thermique d'un fluide pour mesurer le débit de masse. The device is equipped with a heater and 1 or 2 temperature sensors for heating (1 sensor) the applied power or temperature difference between the 2 sensors is directly proportional to the fluid mass flow rateLes débitmètres thermiques sont principalement utilisés pour les gaz.
Comme le principe de Corrioli mesure directement le débit de masse, les débitmètres Corrioli peuvent être utilisés pour les gaz et les liquides.
Applications:Le débitmètre de masse de Coriolis peut être utilisé pour mesurer le débit de masse de mélanges gazeux ou liquides changeants ou inconnus ou pour mesurer les gaz supercritiques.mais a également une grande précision et une bonne répétabilitéLes débitmètres Coriolis sont des débitmètres flexibles, fiables et précis.
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¢Principe
Le débitmètre à flottaison à tubes métalliques présente les avantages d'une structure simple, d'un fonctionnement fiable, d'une grande précision et d'une large gamme d'applications.Les débitmètres de la série NYLZ-L ont une indication locale, transmission électrique à distance, alarme d'interrupteur de limite, résistance à la corrosion, type de veste, type d'amortissement et variétés à l'épreuve des explosions.puissance électrique, la protection de l'environnement, la médecine et l'industrie légère et autres services de mesure du débit de liquide, de gaz et de contrôle automatique.
Lorsque le fluide de bas en haut passe par le tube de mesure vertical, le flot s'élève sous l'action de la différence de pression, et la hauteur du flot représente la taille du débit.L'acier magnétique dans le flotteur est couplé avec l'acier magnétique dans l'indicateur et transféré à l'indicateur pour conduire le pointeur dans l'indicateur à tourner.
Faute d'équipementLa vanne est complètement fermée, le débitmètre indique la pleine échelle
¢Contrôle du processus1, la vanne est complètement fermée, le débitmètre indique la pleine échelle, considérez d'abord le rotor du débitmètre coincé.
2, si la tête du rotamètre est endommagée, si le tube cônique est obstrué.
¢Méthode de traitement1Utilisez un tournevis pour absorber la partie magnétique du rotamètre pour vérifier initialement la réaction du débitmètre, normal, aucun phénomène de chute,appuyez sur le fond du débitmètre avec un marteau en caoutchouc, et encore montrer l'échelle complète, et le juger comme la carte rotamètre.
2Enlevez le coton isolant, ouvrez le détecteur de chaleur, portez des gants et préparez-vous à retirer le débitmètre.
3, retirez les quatre vis de la bride inférieure, la force doit être uniforme, puis retirez les vis après décharge de la pression.
4, retirez le débitmètre, retirez la pince, retirez le rotor, le rotor est fixé avec de la poudre de fer.
5. Installez le rotor, déplacez-le vers le haut et vers le bas avec le tournevis contre le rotor, déplacez-le de manière flexible et installez le débitmètre.
6, le débitmètre à l'utilisation du procédé, fonctionnement normal.
Je vous remercie.
Les émetteurs de pression sont l'un des types de capteurs les plus couramment utilisés dans le contrôle de l'automatisation industrielle.le type capacitif et le type résonant au silicium monocristallin sont trois types principaux, chacune avec son propre principe de fonctionnement, ses avantages et ses inconvénients et ses scénarios d'application
Émetteur de pression piézo-résistant
Principe de fonctionnement
Les émetteurs de pression piézorésistifs utilisent l'effet piézorésistif du monocristallin ou du polysilicium pour convertir les déformations mécaniques causées par la pression en signaux électriques:
1La pression agit sur le diaphragme détecteur, et le diaphragme devient déformé élastiquement.
2L'élément piézorésistif (résistant) sur le diaphragme change sa valeur de résistance en raison de la force.
3Le changement de résistance est converti en signal de tension à travers le pont de Wheatstone, et le signal électrique de sortie est proportionnel à la pression.
Les avantages:
1Une grande précision.
2Structure simple et faible coût.
3Rapide vitesse de réponse, adaptée à la mesure dynamique de la pression.
Les inconvénients:
1Il est sensible à la température et a besoin d'une compensation de température.
2- Sceptique aux vibrations mécaniques
3Stabilité générale à long terme, dérive importante.
Scénario d'application
• Mesure de la pression des liquides, des gaz et des vapeurs.
• Applications d'ingénierie étendues, telles que les équipements de traitement de l'eau, la pression de l'huile automobile, les systèmes de réfrigération, etc.
Émetteur de pression capacitif
Principe de fonctionnement
L'émetteur de pression capacitif utilise la pression pour provoquer un changement de capacité:
1La pression agit sur le diaphragme métallique ou non métallique, provoquant une déformation élastique du diaphragme.
2Le diaphragme et l'électrode fixe forment un condensateur variable, et le changement de pression provoque un changement de la valeur de la capacité.
3Le changement de capacité est converti en signal électrique et le signal de sortie est proportionnel à la pression.
Les avantages:
1. Haute sensibilité, particulièrement adaptée à la mesure de petites pressions.
2- Effect à basse température, bonne stabilité à long terme.
3. Convient pour la mesure de haute et basse pression.
Les inconvénients:
1. sensibles aux impuretés, à l'humidité et à d'autres environnements, nécessitant un traitement spécial.
2Le traitement du signal est complexe et le coût est relativement élevé.
3La vitesse de réponse est légèrement plus lente que celle du type piézorésistif.
Scénario d'application
• Scénarios de précision, tels que la pression de l'air médical, les équipements de transformation alimentaire.
• température élevée, pression élevée, conditions hautement corrosives, telles que les industries chimique et pétrolière.
Transmetteur de pression résonnant en silicium monocristallin
Principe de fonctionnement
L'émetteur de pression de résonance en silicium monocristallin utilise le principe du changement de fréquence de résonance dans le silicium monocristallin:
1Les micro-résonateurs sont traités sur le diaphragme en silicium monocristallin.
2La pression provoque la déformation du diaphragme, entraînant le changement de tension du résonateur.
3Le changement de contrainte modifie la fréquence vibratoire du résonateur.
4Après avoir mesuré le changement de fréquence de résonance, calculer la valeur de pression par l'algorithme.
Les avantages:
1. Haute précision
2Bonne stabilité à long terme, faible dérive, adaptée à la mesure à long terme.
3- Une forte capacité anti-interférences, insensible aux interférences électromagnétiques et environnementales.
4Convient pour les conditions de haute température, haute pression et environnements difficiles.
Les inconvénients:
1Le coût de fabrication élevé et le prix élevé.
2La vitesse de réponse est légèrement lente, adaptée à la mesure statique ou quasi-dynamique.
3Une conception et un étalonnage complexes.
Scénario d'application
Applications nécessitant une grande précision et fiabilité, telles que les oléoducs et les gazoducs, la mesure de la pression aérospatiale.
• équipement de mesure et de recherche.
1. débitmètre de masse de CoriolisIl existe deux types de mesure du débit de masse: directe (mesure directe du débit de masse du fluide) et indirecte (mesure du débit de masse par une combinaison de débitmètre de volume et de densimètre).Les débitmètres de masse de Coriolis sont de type direct.
2Principe de fonctionnementLe fluide entre dans le débitmètre de masse, et il y a deux sections du fluide avec contre-courant aux deux extrémités.la force de Coriolis générée va former un couple, qui est proportionnelle à la masse de passage, de sorte que le débit de masse du fluide à travers le pipeline peut être mesuré.La force de Coriolis est une force hypothétique générée par l'inertie dans un référentiel en rotation, qui est utilisée pour décrire l'écart de trajectoire d'un objet.La direction de la force de Coriolis est perpendiculaire à la direction du mouvement de l'objet et à la direction de l'axe de rotationPar exemple, dans un système en rotation comme la Terre, la force de Coriolis a un effet significatif sur les flux atmosphériques et océaniques.La force de Coriolis détourne le vent à droite dans l'hémisphère nord et à gauche dans l'hémisphère sud.Cet effet de déviation joue un rôle clé dans la formation des cyclones et des anticyclones.
3Caractéristiques du débitmètre de Coriolis1 Haute précision de mesure, mesure directe du débit de masse, non affectée par la température, les facteurs de pression.2 Les vibrations de la conduite doivent être éliminées, car elles sont sensibles aux interférences vibratoires externes.3 Le mélange gaz-liquide ou le fluide gazeux de faible densité ne peuvent pas être mesurés, de sorte que le mélange gaz-liquide dans le tuyau doit être évité pendant l'installation.le débitmètre doit être situé dans la section verticale du tuyau/point bas afin d'éviter la vaporisation par contre-pression ou l'insatisfaction du tuyauPour le milieu gazeux, le débitmètre ne peut pas être placé à un point bas local afin d'éviter l'erreur de mesure causée par l'accumulation de liquide dans le tube de mesure.
④Il n'est pas exigé que les sections droites avant et arrière des tuyaux soient utilisées;5 Le prix est élevé;
⑥Avant et après l'installation de la soupape à globe, pratique pour une correction nulle.
L'interface de mesure du radar à ondes guidées est basée sur la différence de constante diélectrique du milieu et le principe de la réflexion des ondes électromagnétiques.
1Mécanisme de réflexion des ondes électromagnétiques:Les ondes électromagnétiques émises par le radar à ondes guidées se reflètent partiellement lorsqu'elles rencontrent différents supports.L'intensité de cette réflexion dépend de la différence de constante diélectrique entre les milieux adjacents.Par exemple, la constante diélectrique de l'eau (≈ 80) est beaucoup plus élevée que celle du pétrole (≈ 2-4),Donc le signal réfléchi est très évident à l'interface huile-eau.
2Distribution du signal:Les ondes électromagnétiques rencontrent d'abord la surface du liquide (comme le sommet d'un réservoir de pétrole), où elles subissent leur première réflexion.Les ondes électromagnétiques restantes continuent de se propager jusqu'à ce qu'elles atteignent l'interface huile-eau, ce qui entraîne une deuxième réflexion.Après avoir reçu deux signaux réfléchis, l'instrument calcule séparément la hauteur du niveau du liquide et la hauteur de l'interface en fonction de la différence de temps et de la force du signal.
3. Mesure à double interface:Pour les mélanges huile-eau, le radar à ondes guidées peut mesurer simultanément la position supérieure du niveau d'huile et la hauteur de l'interface huile-eau inférieure
Comment fonctionne le capteur de débit de masse thermique liquide?
Les capteurs de débit thermique de masse utilisent les caractéristiques thermiques d'un liquide pour mesurer son débit de masse.et le capteur de température mesure la quantité de chaleur absorbée par le liquideDans ce type de débitmètre thermique de masse pour liquides, le chauffe-eau et le capteur entourent le conduit principal en acier inoxydable sans pièces mobiles ni obstructions.
Régulateur de débit de masse liquide:Le contrôle du débit de liquide peut être réalisé en intégrant une vanne de contrôle dans le corps du débitmètre de masse liquide ou en ajoutant une vanne de contrôle séparée.
Où sont utilisés les débitmètres et les régulateurs de masse thermique liquide?Apport quantitatif de lubrifiants dans la fabrication d'aéronefs - Le débitmètre thermique liquide est utilisé pour surveiller l'apport quantitatif d'huile de forage dans le forage de pièces de fuselage d'aéronefs.
