Applications innovantes et avantages techniques des transmetteurs de pression différentielle

I. Principaux scénarios d'application

01 Mesure du débit (Application la plus typique)

• Principe: En mesurant la pression différentielle générée lorsque le fluide s'écoule à travers un dispositif d'étranglement (tel qu'une plaque à orifice ou un tube de Venturi), le débit est calculé en combinaison avec l'équation de Bernoulli.
• Scénarios:
  
  
  ✔ Industrie pétrochimique : Mesure du débit d'alimentation des colonnes de distillation, mesure du transport par pipeline de gaz naturel
  
  
  ✔ Approvisionnement en eau et drainage : Surveillance du débit d'entrée des stations d'épuration, détection des fuites des réseaux d'alimentation en eau urbains
  

02 Surveillance du niveau de liquide et du niveau de matériau

• Récipients ouverts: En utilisant la relation linéaire entre la hauteur du liquide et la pression au fond, le transmetteur de pression différentielle mesure la différence de pression entre la pression au fond et la pression atmosphérique pour la convertir en hauteur de niveau de liquide.
• Récipients scellés: Connecter simultanément la pression au fond (orifice de pression positive) et la pression d'air supérieure (orifice de pression négative) du récipient pour éliminer l'interférence des fluctuations de la pression d'air sur la mesure du niveau de liquide (par exemple, contrôle du niveau de liquide des réacteurs)

03 Surveillance de la différence de pression et de la résistance

• Analyse de la résistance des pipelines: Mesurer la pression différentielle à travers les filtres et les échangeurs de chaleur pour déterminer si l'équipement est obstrué (par exemple, alarme de pression différentielle pour les filtres dans les systèmes d'eau de climatisation centrale).
• Contrôle du débit de gaz: Dans les systèmes de régulation du volume d'air, ajustement en temps réel de la vitesse du ventilateur en mesurant la pression différentielle à travers les plaques à orifice (par exemple, contrôle du volume d'air dans les systèmes de combustion des chaudières)

04 Contrôle des processus industriels

• Contrôle des réactions chimiques: Surveiller les différences de pression à différents points du réacteur pour déterminer l'uniformité du mélange des matériaux ou les changements de résistance du lit catalytique.
• Industrie métallurgique: Surveillance de la pression différentielle du niveau du moule dans les machines de coulée continue pour assurer la stabilité du niveau d'acier en fusion.

II. Avantages techniques et valeur industrielle

01 Haute précision et stabilité

• Précision de la mesure: La précision des produits grand public atteint ±0,075 % de l'ET, et certains modèles haut de gamme (par exemple, les modèles intelligents) peuvent atteindre ±0,05 % de l'ET grâce à la compensation numérique, répondant aux exigences des grades de règlement commercial.
• Adaptabilité environnementale:
  • Résistance aux vibrations: Les amortisseurs intégrés ou les algorithmes de filtrage électronique assurent la stabilité même dans les environnements avec des vibrations ≤50 m/s².
  • Compensation de température: La conception à double capteur (pression + température) corrige automatiquement les erreurs de dérive de température (par exemple, erreur ＜ ±0,2 % dans la plage de fonctionnement de -40℃ ~ 85℃)

02 Intégration fonctionnelle et intelligence

• Mesure multi-paramètres: Certains modèles peuvent émettre simultanément des signaux de pression différentielle, de pression statique et de température (par exemple, la série Rosemount 3051), réduisant le nombre d'instruments et les coûts d'installation.
• Communication et diagnostic numériques: Prend en charge HART et les signaux numériques 4-20mA +, permettant le téléchargement en temps réel de l'état de l'équipement (par exemple, avertissement de dommage de la membrane, alarme de dérive zéro) pour une exploitation et une maintenance à distance pratiques.

03 Adaptabilité aux conditions de travail complexes

• Scénarios de pression différentielle élevée: Avec une résistance à la pression allant jusqu'à 42 MPa, il convient aux pipelines de gaz naturel à haute pression.
• Environnements à haute et basse température: La résistance à la température varie de -196℃ (réservoirs de stockage d'azote liquide) à +400℃ (tuyauteries de vapeur)

04 Avantages en termes de coûts et de maintenance

• Faible coût d'installation: Par rapport à plusieurs instruments de pression unique, un seul transmetteur de pression différentielle peut réaliser une mesure différentielle, réduisant les ouvertures de tuyauterie et les configurations de vannes.
• Maintenance pratique: Les produits intelligents prennent en charge l'étalonnage en ligne sans démontage ; la conception anti-colmatage des tuyaux de guidage de pression (par exemple, la fonction d'auto-purge) réduit la fréquence de nettoyage.

III. Avantages différenciés par rapport aux autres instruments de pression

• Par rapport aux instruments de pression unique: Les transmetteurs de pression différentielle peuvent émettre directement des signaux différentiels, évitant la superposition d'erreurs de deux instruments (par exemple, lors de la mesure de la résistance des pipelines, l'erreur des instruments uniques est de ±0,5 %, tandis que celle des transmetteurs de pression différentielle est de ±0,1 %).
• Par rapport aux débitmètres: Dans les scénarios avec de grands diamètres de tuyaux (DN ＞ 1000 mm), le coût d'un transmetteur de pression différentielle + dispositif d'étranglement ne représente que 1/3 à 1/2 de celui d'un débitmètre électromagnétique, et la maintenance est plus simple.
  

Résumé