Lorsque l'émetteur de pression est utilisé pour mesurer l'oxygène, il doit être déhuilé et dégraissé.parce que les caractéristiques de l'oxygène rendent dangereux de réagir avec des matières organiques telles que la graisse dans certains casLes raisons et les scénarios de ce processus sont expliqués en détail ci-dessous.
Caractéristiques et analyse des risques de l'oxygène
1- Une forte oxydation de l'oxygène:
• L'oxygène est un puissant oxydant qui peut réagir rapidement avec certaines graisses et certaines matières organiques.
Lorsque la graisse est présente, la réaction d'oxydation peut libérer une grande quantité de chaleur à un rythme plus rapide, entraînant des températures locales élevées et peut-être même un incendie ou une explosion.
2. Risque accru d' environnement sous pression:
• Lorsque l'émetteur de pression est utilisé dans un environnement d'oxygène à haute pression, l'activité d'oxydation de l'oxygène est considérablement accrue, ce qui augmente le risque de contact avec la graisse.
3Le rôle des particules polluantes:
En plus des huiles et des graisses, certaines particules solides (telles que la rouille ou la poussière) peuvent également agir comme catalyseurs pour les réactions d'oxydation, ce qui augmente encore le risque.
Le but du dégraissage
1Prévenir les réactions d' oxydation:
• Le dégraissage élimine la graisse ou la matière organique de la surface du capteur ou des canaux internes pour éviter le contact entre l'oxygène et la graisse.
2. Améliorer la sécurité des mesures:
• L'équipement traité peut réduire efficacement les accidents causés par la graisse et améliorer la fiabilité et la sécurité du fonctionnement du système.
3. S'assurer de la précision des mesures:
• Les résidus de graisse peuvent adsorber les particules ou entraîner un blocage des canaux de débit internes, ce qui affecte les performances des capteurs et la précision des mesures.
La méthode spécifique de dégraissage
1. Nettoyage chimique:
• Nettoyer le capteur avec un dégrasageur spécial (par exemple trichloréthylène, alcool, etc.).
2. Nettoyage par ultrasons:
• Nettoyage par ultrasons des composants des capteurs pour éliminer la graisse persistante.
3. Séchage à haute température:
• Après le nettoyage de la dégraissage, éliminer les résidus de l'agent de nettoyage et de l'humidité par séchage.
4- vérification et inspection:
• Après dégraissage, l'effet du traitement peut être confirmé par lampe UV, papier d'essai d'huile résiduelle ou test d'exposition à l'oxygène.
Lorsque le dégraissage est nécessaire
Une attention particulière doit être accordée à la déhuile et au dégraissage dans les scénarios suivants:
1Le milieu est constitué d'oxygène pur ou de gaz à forte concentration d'oxygène:
• Oxygène de haute pureté (généralement de pureté > 99%) ou environnement d'oxygène à forte concentration, l'oxydation est considérablement accrue.
2Pression élevée du système:
• Lorsque la pression d'oxygène dans le système est élevée (par exemple > 1 MPa), la réactivité de l'oxygène à haute pression est grandement améliorée et doit être strictement dégraissée.
3Applications médicales ou aérospatiales:
La sécurité de l'oxygène dans les dispositifs médicaux (tels que les ventilateurs) et les environnements aérospatiaux est extrêmement élevée et doit être exempte de contamination par la graisse.
4Température ambiante élevée:
• Si la température ambiante mesurée est élevée (par exemple > 60°C), l'augmentation de la température accélérera la réaction d'oxydation de l'oxygène.
5Il y a des parties très sensibles:
• Lorsque des composants du système sont susceptibles de contamination ou de réaction, tels que des vannes de haute précision ou des matériaux de revêtement.
Dans quelles circonstances le dégraissage n'est-il pas nécessaire?
Le démaquillage et le dégraissage ne peuvent être effectués dans les conditions suivantes:
1Le milieu est l' air plutôt que l' oxygène pur:
• La concentration d'oxygène dans l'air général est faible (environ 21%) et la pression dans la plupart des systèmes est faible, de sorte que le risque est relativement faible.
2Faible pression et température du système:
• À basse pression (par exemple, pression normale ou inférieure à 1 MPa) et à basse température, la possibilité de réaction d'oxydation est considérablement réduite.
3Le système a des exigences de sécurité faibles:
• Dans les applications non critiques, la présence de petites quantités de graisse dans le système n'affecte pas significativement la sécurité de fonctionnement.
Un bref résumé
Le traitement de l'huile et du dégraissage lors de la mesure de l'oxygène par le transmetteur de pression vise à éviter la réaction de l'huile et de l'oxygène et à améliorer la sécurité du système.Les exigences spécifiques de traitement dépendent de la pureté de l'oxygèneDans les systèmes d'oxygène à haute pureté et à haute pression et dans les domaines où les exigences de sécurité sont élevées, tels que les domaines médical, aérospatial, etc.,Le démaquillage et le dégraissage doivent être strictement effectués., alors qu'il n'est pas nécessairement nécessaire dans l'air ordinaire ou les applications conventionnelles.
Je vous remercie.
