Contexte du cas : Deux défis majeurs de mesure dans les industries du verre et de la poudre
Silo de stockage de poudre de calcite
La poussière générée lors de l'exploitation de la poudre de pierre Fangjie est lourde, et les radars optiques et à point unique sont susceptibles d'être perturbés par la poussière, ce qui entraîne des lectures fluctuantes et déformées. Les matériaux fixés au mur dans l'entrepôt amplifieront également les erreurs de calcul des réserves. L'inventaire manuel de l'entrepôt présente non seulement des risques pour la santé tels que le travail en hauteur et la poussière, mais nécessite également l'arrêt de la production, ce qui comprime directement l'efficacité de la production et augmente les coûts d'exploitation.
Entrepôt de matières premières de verre brisé
L'empilement irrégulier du verre brisé et le radar à point unique qui ne collecte que des données locales augmenteront encore l'écart de mesure en raison de la réflexion des bords et des coins du verre. L'estimation des matériaux basée sur l'expérience peut facilement entraîner des retards de matériaux ou des arrêts de ligne de production, ce qui n'est pas propice à la planification de la production. Les points de balayage radar 3D ordinaires sont peu nombreux, et la modélisation des niveaux de matériaux hauts et bas est déformée, ce qui rend difficile l'adaptation simultanée aux scènes de poudre poussiéreuse et de matériaux en vrac.
![]()
Solution exclusive
Système de mesure intelligent d'entrepôt mondial de scanner de niveau radar 3D
En réponse aux deux conditions de travail majeures de la poussière de poudre de calcite et de l'empilement irrégulier de verre brisé, Nuoying Jiaye a créé une solution de contrôle intégrée de "balayage global du matériel radar + modélisation 3D par IA + échange de données du système d'usine". L'appareil est équipé d'un radar à ondes continues à modulation de fréquence de 140 GHz, avec une structure servo rotative multidimensionnelle intégrée de 360° en azimut et ± 90° en élévation. Pendant le fonctionnement, il émet des signaux micro-ondes sous plusieurs angles de manière cyclique et collecte 8000 ensembles de coordonnées spatiales de haute densité en une seule acquisition ; les ondes millimétriques peuvent pénétrer la couche de poussière et recevoir de manière stable les échos de matériaux. Combinés à l'analyse de big data, à l'apprentissage automatique et aux algorithmes de conversion de nuages de points 3D, ils construisent automatiquement un modèle 3D numérique de l'entrepôt, restaurant entièrement toutes les formes telles que les pentes de verre brisé, les dépressions locales et l'empilement unilatéral.
Le système calcule et affiche automatiquement le niveau de matériau le plus élevé, le niveau de matériau le plus bas, le niveau de matériau moyen, le volume de matériau et le poids total du stockage, et réalise la cartographie complète de l'entrepôt entier en aussi peu que 10 secondes. Les petits silos peuvent être utilisés indépendamment par une seule unité, tandis que les grands silos connectés prennent en charge le déploiement parallèle de plusieurs appareils. Le système est livré avec un algorithme de couture de nuages de points, qui fusionne automatiquement les données numérisées de plusieurs zones pour générer une carte tridimensionnelle complète de la zone de l'entrepôt. La solution est compatible avec plusieurs méthodes de transmission telles que les câbles Ethernet, la fibre optique et la connectivité sans fil 4G/5G. Les données de mesure peuvent être intégrées de manière transparente aux systèmes de gestion d'entreprise tels que ERP, MES et WMS, générant automatiquement des registres d'inventaire standardisés et réalisant une traçabilité numérique de l'ensemble du processus d'entrée et de sortie des matières premières.
![]()
Avantages clés du produit
Haute adaptabilité à la poussière : Les ondes millimétriques de 140 GHz peuvent pénétrer 1 cm de poussière, ne craignent pas la corrosion par la poudre et la vapeur d'eau, surveillées en continu pendant 7x24 heures, réduisant considérablement le nettoyage et la maintenance de l'équipement.
Balayage global de haute précision : couverture complète multi-angles, restaurant entièrement les formes de tas irrégulières de verre brisé ; précision d'un point unique ± 2 mm, erreur de volume ± 0,5 % ~ ± 2 % FS, adaptée à la comptabilité des matières premières.
Léger et facile à modifier : La machine entière pèse 6,5 kg, avec seulement 190 mm de trous sur le dessus du compartiment, et plusieurs brides adaptées à différents types de compartiments ; le gyroscope intégré corrige automatiquement les écarts d'installation, facile à installer.
Fonctionnement stable à double redondance : double alimentation, double sauvegarde de communication, avertissement automatique d'arrêt en cas de haute température, données ininterrompues dans des conditions de poussière.
Extension de compatibilité à l'échelle du système : compatible avec Windows/Linux, peut être intégré aux systèmes de gestion d'usine et peut rapidement être mis en réseau et étendre de nouveaux silos.
Valeur d'application complète
Amélioration de la sécurité : Annuler les opérations d'inventaire manuel en hauteur, éviter divers dangers de sécurité tels que les dommages dus à la poussière, les chutes de hauteur et les glissements de matériaux, et se conformer facilement aux normes de gestion de la production de sécurité de la zone de l'usine.
Augmentation de la capacité : Pas besoin d'arrêter le travail pour effectuer l'inventaire, réduisant les pertes de capacité dues aux temps d'arrêt ; des données stables et précises sur les matières premières peuvent fixer la proportion des ingrédients, améliorer la cohérence de la qualité des produits finis et réduire les pertes de matières premières.
Gestion fine : L'écran de contrôle central affiche des modèles 3D de matériaux en temps réel dans l'entrepôt, génère automatiquement des rapports de données d'inventaire à long terme et fournit un support de données réel et fiable pour l'approvisionnement en matières premières, la planification de la production et la comptabilité des coûts.
Mise à niveau à faible coût : La taille d'ouverture de l'entrepôt est petite, la période de construction de rénovation est courte, et les zones d'usine neuves et anciennes peuvent être rapidement modernisées. Avec un investissement léger, la mise à niveau intelligente du stockage des matières premières peut être réalisée.